• head_banner_01

ចំណុចត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រាក្តៅដែលមានលក្ខណៈបីវិមាត្រ

ការបោះត្រាក្តៅបីវិមាត្រគឺជាការរួមបញ្ចូលគ្នានៃផលប៉ះពាល់នៃការសង្កត់លើស្នាមជាំនិងក្តៅដែលមានឥទ្ធិពលប្រឆាំងការក្លែងបន្លំនិងសិល្បៈដូច្នេះវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយ។ ប៉ុន្តែការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃការបោះត្រាក្តៅបីវិមាត្រគឺជាបញ្ហាស្មុគស្មាញ។ ឯកសារនេះពិពណ៌នាសង្ខេបពីចំណុចត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រាក្តៅបីវិមាត្រនិងដំណើរការខ្វះចន្លោះមាតិកាសម្រាប់ជាឯកសារយោងរបស់មិត្តភក្តិ៖
 
គុណភាពនៃការបោះត្រាក្តៅបីវិមាត្រ
1
ផ្តល់ឱ្យការលេងពេញលេញទៅនឹងលក្ខណៈនៃសម្ភារៈ anodized និងចានដូច្នេះឧបករណ៍សម្ភារៈបរិស្ថានសីតុណ្ហភាពសម្ពាធល្បឿននិងកត្តាផ្សេងទៀតនិងការបោះពុម្ពរវាងការបង្កើតបន្សំល្អការបង្កើតតុល្យភាពដំណើរការល្អបំផុតហើយទីបំផុតផលិត ជាផលិតផលបោះត្រាក្តៅបីវិមាត្រគួរឱ្យពេញចិត្ត។
 
សារព័ត៌មានក្តៅ
2
បើប្រៀបធៀបទៅនឹងចានសំរិទ្ធធម្មតានិងចានក្រឡោតដំណើរការនៃការផលិតចានក្តៅដែលមានរាងបីជ្រុងដោយប្រើកន្លែងតែមួយហើយមានភាពខុសគ្នាគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ ដោយសារតែការបោះត្រាក្តៅបីវិមាត្រគឺជាការបោះត្រាក្តៅឬចុចដើម្បីបំពេញដំណើរការដូច្នេះកំណែនៃការបោះត្រាក្តៅជាងការបោះត្រាក្តៅធម្មតានិងការបញ្ចូលស្តង់ដារគុណភាពចានគឺខ្ពស់ជាងនេះតម្រូវការនៃការធ្វើចានគឺតឹងរ៉ឹងជាងមុនដំណើរការនេះកាន់តែស្មុគស្មាញ។ ឧទាហរណ៍កំណែលង្ហិនធម្មតានៃបាតស្លាប់គឺមានរាងសំប៉ែតមិនចាំបាច់ត្រូវបានបង្កើតឡើងពិសេសទេហើយការបោះត្រាក្តៅបីវិមាត្រដោយសារតែបង្កើតជាគំរូជំនួយបីវិមាត្រដូច្នេះកំណែសម្ពាធក្តៅខ្លាំងរបស់បាតស្លាប់ត្រូវតែ ត្រូវនឹងកំណែក្តៅដែលត្រូវនឹងអក្សររបស់បុរសគឺសម្ពាធក្តៅលើផ្នែកនៃការឈប់សម្រាកនៅលើបាតស្លាប់គួរតែត្រូវបានលើកហើយកម្ពស់នៃការលោតនិងសម្ពាធក្តៅត្រូវគ្នាទៅនឹងកំណែជំរៅ។
ចានតែមក្តៅដែលមានគុណភាពខ្ពស់គឺជាមូលដ្ឋានដ៏សំខាន់ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃផលិតផលតែមក្តៅបីវិមាត្រ។ កំណែចុចក្តៅត្រូវតែធ្វើពីវត្ថុធាតុដើមដែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាទូទៅធ្វើពីលង្ហិនដោយឆ្លាក់ឡាស៊ែរ។ ដែកអ៊ីណុកក៏ជាការផលិតនៃការបោះត្រាក្តៅនៃវត្ថុធាតុល្អបំផុតផងដែរដោយសារតែផ្ទៃរលោងល្អបើប្រៀបធៀបទៅនឹងជំនាន់លង្ហិនកំណែដែកអ៊ីណុកក្តៅនៃការបោះពុម្ភក្តៅនៃអត្ថបទនិងនិយមន័យខ្ពស់ជាងនេះឥទ្ធិពលនៃការបូកនិងប៉ោង។ សម្ពាធក៏ល្អប្រសើរផងដែរ។
ដោយសារតែកំណែចុចក្តៅត្រូវបានដំណើរការក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងសម្ពាធខ្ពស់កង្វះតូចតាចដែលមិនច្បាស់ក្រោមលក្ខខណ្ឌធម្មតាអាចជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងដល់គុណភាពនៃផលិតផល។ ដូច្នេះនៅក្នុងទំរង់ក្តៅនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រូវតែខិតខំអោយពូកែដើម្បីលុបបំបាត់បញ្ហាដែលលាក់កំបាំងដែលមានគុណភាពចេញពីប្រភព។
ជាទូទៅកំណែចុចក្តៅគួរតែជាកម្រាស់ឯកសណ្ឋានលំនាំអត្ថបទឆ្លាក់ច្បាស់ជម្រៅស៊ីជម្រៅ; បាតស្លាប់គួរតែមានរាងសំប៉ែតដោយគ្មានស្នាមប្រេះ, ទំហំដូចគ្នា, គ្មានស្នាមប្រេះ, ពោរពេញដោយភាពតឹង; កំណែចុចក្តៅនិងបាតស្លាប់មិនអាចមើលឃើញដោយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃភ្នែកអាក្រាតការដួលរលំពពុះការបាក់បែកនិងពិការភាពផ្សេងទៀត។
 
អាលុយមីញ៉ូមអេឡិចត្រូនិច
3
គុណភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់កំណត់ដោយផ្ទាល់នូវរូបរាងនៃផលិតផលបោះត្រាក្តៅបីវិមាត្រ។ គុណភាពនៃអាលុយមីញ៉ូមដែលមានគុណភាពមិនគួរមានចំណុចភ្លឺច្បាស់ចំណុចងងឹតឬស៊ាមផ្លាស្ទិចទេស្រទាប់ការពារផ្ទៃរលោងនិងថ្លាគ្មានអ័ព្ទនិងបាតុភូតពណ៌ប្រផេះ។ នៅពេលដែលការត្រួតពិនិត្យពន្លឺដែលមិនមានអាយុកាលមិនគួរមានចំណុចពណ៌សដែលអាចមើលឃើញស្នាមប្រឡាក់ចំណុចកាវបិទរន្ធខ្សាច់និងពិការភាពដែលមានគុណភាពផ្សេងទៀត។
បន្ថែមលើការសម្តែងរូបរាងការសម្តែងក្តៅដែលសមស្របនៃអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូមក៏មានសារៈសំខាន់ផងដែរ។ វាគឺជាកត្តាមួយក្នុងចំណោមកត្តាសម្រេចចិត្តដែលជះឥទ្ធិពលដល់គុណភាពនៃការបោះត្រាក្តៅហើយភាពស្អិតរបស់វាកម្លាំងរបកនិងភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ត្រូវបានកំណត់ដោយផ្ទាល់ដោយការអនុវត្តតែមក្តៅរបស់វា។ ដើម្បីធានាបាននូវអាលុយមីញ៉ូមអេឡិចត្រូតល្អបំផុតអាចបង្ហាញពីដំណើរការក្តៅល្អបំផុតមិនត្រឹមតែត្រូវជ្រើសរើសក្រដាសទឹកថ្នាំប្រេងពន្លឺថ្នាំកូតគីមីដូចជាវ៉ារនីសក៏ទាក់ទងនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការនៃការបោះត្រាក្តៅដូចជាសីតុណ្ហភាពល្បឿនសម្ពាធដើម្បីកំណត់សមហេតុផល ក៏គួរតែព្យាយាមក្តៅមុនពេលផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំដើម្បីធានាបាននូវទិន្នផលនៅពេលផលិតកម្មធំ។4
បន្ថែមពីលើការបញ្ជាក់ពីលក្ខណៈសម្បត្តិជាតិដែកសមរម្យនៃអាលុយមីញ៉ូមដែលមិនមានជាតិគីមីដោយការធ្វើដែកសាកល្បងឧបករណ៍ពិសេសឬកាសែតក៏គួរតែត្រូវបានប្រើដើម្បីសាកល្បងភាពរឹងមាំនៃសំបកភាពធន់ទ្រាំនឹងផលប៉ះពាល់និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀតនៃអាលុយមីញ៉ូមអាណូដ។ ប្រសិនបើកម្លាំងរបកនៃអាលុយមីញ៉ូម anodized គឺតូចពេក, នៅក្នុងដំណើរការផ្ទេរត្រាក្តៅអាចលេចឡើងដើម្បីទម្លាក់អាលុយមីញ៉ូមឬផ្ទេរបញ្ហាក្រីក្រ; ផ្ទុយទៅវិញ anodized គឺពិបាកក្នុងការផ្ទេរទាំងស្រុងការបោះត្រាក្តៅមិនលេចឡើងនៅលើកំហុសគុណភាពទេ។ ប្រសិនបើភាពធន់នៃផលប៉ះពាល់របស់អាណូដូហ្សីតខ្សោយនោះបញ្ហានៃការទម្លាក់អាលុយមីញ៉ូមនឹងកើតឡើងក្នុងដំណើរការនៃការសង្កត់ផ្នែកកោងនិងប៉ោងហើយការអនុវត្តនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់គឺជាផ្នែកនៃការបិទក្តៅដែលមិនពេញលេញនិងខូច។ ហេតុដូច្នេះវិធានការបឋមដើម្បីដោះស្រាយដំណើរការបោះត្រាបីវិមាត្រនៃអាលុយមីញ៉ូមមិនពេញលេញការថតចម្លងការបំបែកស្រទាប់និងពិការភាពដែលមានគុណភាពផ្សេងទៀតគឺត្រូវយល់ច្បាស់ពីលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងៗនៃអាលុយមីញ៉ូមដែលមិនមានអាយុកាល។ នៅក្នុងការផលិតនៃការបោះត្រាក្តៅបីវិមាត្រនៃកញ្ចប់បារី, អាលុយមីញ៉ូមឡាស៊ែរ holographic anodized ជាមួយនឹងភាពធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងប្រឆាំងការក្លែងបន្លំត្រូវបានជ្រើសរើសជាទូទៅ។ អាលុយមីញ៉ូម anodized ប្រភេទនេះមានកម្លាំងរបកល្អនិងធន់ទ្រាំនឹងផលប៉ះពាល់មិនងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយនិងសមស្របសម្រាប់ដំណើរការបោះត្រាក្តៅដូច្នេះវាអាចធានាបាននូវគុណភាពនៃផលិតផលសម្រេច។
 
លើសពីនេះទៀតសម្រាប់ទីតាំងកំណត់បីវិមាត្រក្តៅចានចាន anodized ត្រូវតែស្រប, មិនអាចលើសពីកំហុសប៉ារ៉ាម៉ែត្រកំណត់ជាជំហាន (កំហុស <0.1mm) ។ ដោយសារតែនៅក្នុងការគណនាជំហានតែមក្តៅចម្ងាយចានជាចំណុចតាមដានភ្នែកឡាស៊ែរទោះបីជាវាមានកំហុសតិចតួចក៏ដោយបន្ទាប់ពីការចុចក្តៅជាច្រើនកំហុសនឹងកើនឡើងគួរឱ្យភ្ញាក់ផ្អើលពេលខ្លះរហូតដល់រាប់សិបសង់ទីម៉ែត្របណ្តាលឱ្យ កាកសំណល់សម្ភារៈជាច្រើនដូច្នេះចម្ងាយចានដែលមិនគួរប្រើត្រូវគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរឹង។
 
ចំណុចប្រតិបត្តិការ
5
នៅក្នុងដំណើរការផលិតតែមក្តៅបីវិមាត្រពី“ ទិដ្ឋភាពក្តៅ” និង“ សម្ពាធ” ទិដ្ឋភាពពីរនៃការគ្រប់គ្រងគុណភាពដើម្បីចៀសវាងការជាប់ស្អិតមិនល្អការទាញទឹកថ្នាំត្រឡប់មកវិញការបោះត្រាក្តៅមិនមែនជាគុណវិបត្តិដែលមានគុណភាពខ្ពស់នោះទេ។ ដើម្បីតម្រង់អាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមរលាយក្តៅនិងទឹកថ្នាំវ៉ារនីសវ៉ារនីសរវាងទំនាក់ទំនងស្នេហា; ត្រូវរៀបចំចំណុចត្រួតពិនិត្យគុណភាពក្នុងម៉ាស៊ីនព្រីនដោយយកចិត្តទុកដាក់លើបរិមាណទឹកថ្នាំប្រសិទ្ធភាពស្ងួតទឹកថ្នាំបាញ់បរិមាណម្សៅបាញ់លើដំណើរការក្តៅនិងការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរឹងដោះស្រាយបញ្ហាគុណភាព។
 
ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព
ចំពោះបទប្បញ្ញត្តិសីតុណ្ហភាពដែលជាចំណុចសំខាន់នៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រាក្តៅបីវិមាត្រការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរឹងនៃពេលវេលាកំណត់ជាមុននិងធានាថាសីតុណ្ហភាពកើនឡើងជួរធ្លាក់ចុះនិងល្បឿនតែមក្តៅដើម្បីរក្សាភាពស៊ីចង្វាក់គ្នា។ បរិមាណថ្នាំកូតដែលរលាយក្តៅដែលមិនមានអាយុកាលគឺតូចណាស់ដូច្នេះប្រសិនបើវាទទួលបានគម្លាតបន្តិចនៅក្នុងកំដៅតែក្តៅវានឹងជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពនៃការផ្លាស់ប្តូរអាលុយមីញ៉ូម anodized ។ លើសពីនេះទៀតថ្នាំកូតផ្ទៃដែលមិនមានបន្សំនៃស្រទាប់អាលុយមីញ៉ូមដែកក៏ស្តើងណាស់ដែរ (កម្រាស់ត្រឹមតែ ១ ~ ២ ម។ ម) ហើយងាយនឹងការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពដូច្នេះយើងត្រូវតែគ្រប់គ្រងដោយប្រយ័ត្នប្រយែងនូវសីតុណ្ហភាពបិទត្រាក្តៅ។
ប៉ុន្តែបទប្បញ្ញត្តិសីតុណ្ហភាពមិនងាយស្រួលក្នុងការគ្រប់គ្រងទេដូច្នេះនៅក្នុងដំណើរការផលិតកម្មជាក់ស្តែងជារឿយៗដោយសារតែការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពក្តៅនិងបញ្ហាគុណភាពមួយចំនួន។ ឧទាហរណ៏, សីតុណ្ហភាពតែមក្តៅគឺទាបពេក, កាវបិទរលាយក្តៅ anodized គឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ, ងាយនឹងការបោះត្រាក្តៅមិនពេញលេញ, បិទភ្ជាប់កំណែ, ការបោះត្រាក្តៅ, សក់និងពិការភាពគុណភាពផ្សេងទៀត; នៅពេលសីតុណ្ហាភាពក្តៅខ្លាំងពេកផ្ទៃនៃស្រទាប់អាលុយមីញ៉ូមដែលមិនមានអាយុកាលនឹងរលាយនឹងមានបាតុភូតបែកខ្ញែកប៉ុន្តែក៏បង្កើតបានជាពណ៌ប្រែពណ៌អ័ព្ទអ័ព្ទគ្មានស្នាមឡាស៊ែរនិងគុណវិបត្តិគុណភាពផ្សេងទៀត។ លើសពីនេះទៀតការប្រូម៉ូទ័រអាលុយមីញ៉ូមរបកនិងកំហុសផ្សេងទៀតនិងការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពត្រាក្តៅមានទំនាក់ទំនងល្អអ្នកផលិតគួរតែផ្អែកលើការសម្តែងជាក់លាក់នៃគុណភាពនៃកំហុសដើម្បីកែសីតុណ្ហភាពក្តៅ។
 
ការគ្រប់គ្រងសម្ពាធ
ដើម្បីធ្វើឱ្យផលិតផលមានត្រាក្តៅមានទំហំ ៣ វិមាត្រនិងការដាក់សម្ពាធសាមញ្ញនិងផលិតផលប៉ោងនៃផលប៉ះពាល់ប៉ាស្ទ័រនិងប៉ោងអាចប្រៀបធៀបបានវាចាំបាច់ក្នុងការធានាឱ្យមានប្រសិទ្ធិភាពនៃការបោះត្រាក្តៅក្នុងពេលតែមួយគុណភាពនៃវត្ថុបញ្ជាសម្ពាធស្របនិងប៉ោង។ ដោយសារតែការបោះត្រាក្តៅបីវិមាត្រត្រូវបានបញ្ចប់ក្នុងពេលដំណាលគ្នានិងការសង្កត់ដំណើរការនិងដំណើរការប៉ោងទំហំសម្ពាធមិនត្រឹមតែជះឥទ្ធិពលដល់ភាពជាប់ស្អិតនៃអ៊ីណុដប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែវាក៏ទាក់ទងទៅនឹងផលប៉ះពាល់នៃសារពត៌មានបញ្ច្រាសនិងប៉ោងផងដែរពេលខ្លះវាអាចមានការផ្ទុយគ្នាដែលមិនអាចផ្សះផ្សាគ្នាបាន។ ពីរ។ ឧទាហរណ៍សម្ពាធកំណត់ធំជាងបន្តិចអ្នកអាចបង្កើនភាពជាប់ស្អិតនៃការចាក់អាណាឡូកនៅលើក្រដាសវាល្អសម្រាប់ការបោះត្រាក្តៅប៉ុន្តែនៅក្នុងដំណើរការនៃការបំផ្លាញក្រដាសនិងកោណក្រដាសអាចនឹងកើតឡើង។
ដូច្នេះដើម្បីទទួលបានប្រសិទ្ធិភាពត្រាក្តៅល្អបំផុតនៅលើមូលដ្ឋាននៃការមិនកំទេចក្រដាសវាចាំបាច់ត្រូវដាក់សម្ពាធដោយប្រុងប្រយ័ត្ននិងសមហេតុផលលៃតម្រូវកម្ពស់នៃប្លង់ចុចក្តៅការក្រិតតាមខ្នាតត្រឹមត្រូវនៃក្រាលបាតនិងប៉ោងខាងក្រោមងាប់ទៅ ធានាថារាល់ការចុចក្ដៅនិងកំពស់ស្លាប់បាតស្មើភាពគ្នា។ លើសពីនេះទៀតប៉ុន្តែក៏ដើម្បីពិនិត្យមើលគុណភាពនៃការតាមដានការស្លាប់នៅផ្នែកខាងក្រោមជាពិសេសផ្នែកខាងក្រោមនៃការស្លាប់ត្រូវបានទទួលរងនូវភាពធន់នៃផលប៉ះពាល់រាប់ពាន់ដងការយកចិត្តទុកដាក់ពិសេសគួរតែត្រូវបានគេយកចិត្តទុកដាក់ដើម្បីពិនិត្យមើលកំរិតខូចទ្រង់ទ្រាយនិងភាពតឹងនៃបាតស្លាប់។ និងការជំនួសឱ្យទាន់ពេលវេលានៃបាតពាក់ស្លាប់។
 
ការដោះស្រាយកំហុស
នៅក្នុងដំណើរការផលិតនៃការបោះត្រាក្តៅបីវិមាត្រកំហុសដែលមានគុណភាពអាចកើតឡើងគ្រប់ពេលហើយចាំបាច់ត្រូវដោះស្រាយឱ្យបានទាន់ពេលវេលា។ ក្នុងចំនោមពួកគេហើយសម្បទាទឹកថ្នាំដែលមិនទាក់ទងគ្នាមានទំនាក់ទំនងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងគុណវិបត្តិសំខាន់ៗរួមមានភាពស្អិតជាប់ anodized, ទាញត្រឡប់មកវិញទឹកថ្នាំ, តែមក្តៅ, អាលុយមីញ៉ូមមិនពេញលេញ។ ល។
 
ភ្ជាប់ជាមួយអាក្រក់
នៅក្នុងដំណើរការផលិតតែមក្តៅបីវិមាត្រការបរាជ័យនៃការផ្សាភ្ជាប់ដោយមិនចាក់ថ្នាំត្រូវបានបង្ហាញជាញឹកញាប់នៅក្នុងទិដ្ឋភាពពីរខាងក្រោមហេតុផលក៏ខុសគ្នាដែរ។
មួយគឺថាអាលុយមីញ៉ូមដែលមិនមានអាយុកាលមិនអាចត្រូវបានបិទភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំនៅលើផ្ទៃព្រីនហើយថែមទាំងអាចជាត្រាក្តៅទាំងស្រុងហើយបាតុភូតអាលុយមីញ៉ូមឬភាពមិនពេញលេញធំនឹងលេចឡើងនៅពេលខ្សែអាត់ត្រូវបានទាញ។ នៅក្នុងការវិភាគចុងក្រោយនេះគឺដោយសារតែការជាប់លាប់មិនល្អនៃអាលុយមីញ៉ូម anodized នៅពេលនេះតម្រូវការដើម្បីកែលម្អការអនុវត្តក្តៅសមរម្យនៃអាលុយមីញ៉ូម anodized ឬជំនួសអាលុយមីញ៉ូម anodized ថ្មី។
មួយទៀតគឺការបោះត្រាក្តៅបន្ទាប់ពីអាលុយមីញ៉ូម anodized អាចត្រូវបានបិទភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំនៅលើផ្ទៃបោះពុម្ពប៉ុន្តែវានឹងមានបាតុភូតទាញទឹកថ្នាំត្រឡប់មកវិញ។ បាតុភូតនេះបណ្តាលមកពីការបន្សាំទឹកថ្នាំមិនបានល្អហើយការផ្លាស់ប្តូរទឹកថ្នាំនិងការបន្សាំទឹកថ្នាំនិងការសម្ងួតទឹកថ្នាំមិនមានទាក់ទងនឹងកត្តាផ្សេងទៀតទាំងស្រុងទេនៅពេលនេះយើងត្រូវកែលម្អទឹកថ្នាំព្រីនធ័រនិងអាដាប់ធ័រក្រដាសរឺក៏សម្រួលអត្រាស្ងួតរបស់ទឹកថ្នាំ ។
 
ក្តៅតែបាត់

មូលហេតុចំបង ៗ សម្រាប់ការបាត់បង់ក្តៅគឺមានដូចខាងក្រោមៈមួយគឺជាម្សៅច្រើនពេកនៅលើផ្ទៃនៃការបោះពុម្ពដែលជាហេតុផលទូទៅបំផុត។ ពីរគឺទឹកថ្នាំមិនស្ងួតទាំងស្រុងនៅលើតែមក្តៅទេ។ ទីបីផ្ទៃនៃទឹកថ្នាំត្រូវបានស្រោបដោយស្រទាប់ការពារវ៉ារនីសនិងថ្នាំកូតជ័រផ្សេងទៀតដើម្បីកុំអោយមាន“ ភាពស្និទ្ធស្នាល” ។ ប្រឈមមុខនឹងការបោះត្រាក្តៅមិនមែនលើបញ្ហាគុណភាពទេយើងត្រូវតែបន្តពីការពិតបញ្ហាជាក់លាក់ការវិភាគជាក់លាក់កុំប្រញាប់បោះត្រាឱ្យក្តៅដើម្បីការពារការផលិតបរិមាណដ៏ច្រើននៃគ្រោះថ្នាក់គុណភាព។


ពេលវេលាផ្សព្វផ្សាយ៖ ខែកក្កដា - ២១-២០២១